退火也稱軟化或韌煉，是指通過熱處理工藝將硬圓單線制成軟圓單線。現(xiàn)在一般將拉線和退火組成連續(xù)退火工藝，即在拉絲機后緊跟退火裝置，這樣便可一次從線材制成軟單線，稱為連續(xù)退火、連拉連退。采用連拉連退，可減少原工藝在拉線后、退火前的繞線、放線，搬運等工序，因而越來越普遍。為了防止鋁線表面氧化，一般將高溫部分穿在通有蒸汽的管道里，以達到光亮退火的效果。在退火工業(yè)中仍存在一些問題，尤其是退火后的銅線在存放過程中出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。

客戶垂詢，鋁桿9.5mm進線往下拉，現(xiàn)在用的鋁拉油用了幾個月，越拉越粘稠，粘度達到了150以上，散熱性差，拉拔時鋁拉油的溫度在 50度以上。拔絲以后，線材表面殘留的鋁拉油比較多，用手觸摸發(fā)黏。連續(xù)退火后的鋁線整體顏色偏黃，用紙巾擦拭可以擦出黃色的拉絲油碳化物。

原因分析:1、拉絲油的溫度過高，拉伸鋁線時所產(chǎn)生的熱量不易帶走，鋁線及模具的溫度升高，線材容易氧化變色。2、同時，過高的溫度也會影響油脂潤滑膜的強度，導(dǎo)致潤滑效果下降。 3、另外，線材表面過多的油液殘留，導(dǎo)致退火后有較多的碳化物附著。

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