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為什么要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)半合成切削液PH值

作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2018.08.15
信息摘要:
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)半合成切削液PH值有多重要

金屬加工液有油性(油基)和水溶性(水基)兩種,水溶性液包括乳化切削油、半合成切削液和合成切削液,對(duì)于半合成液和乳化油,PH值的控制非常重要。

切削液PH值

上圖展示PH高低與細(xì)菌滋生數(shù)量有關(guān)

PH值表現(xiàn)的是溶液的酸堿度,分為0-14,PH值為7為中性,小于7為酸性,PH值越小酸性越強(qiáng)。大于7為堿性,越大堿性越強(qiáng)。正常情況下,大多數(shù)金屬加工液都應(yīng)該呈堿性。新調(diào)配的、還沒有用過(guò)的金屬加工液(濃度為5%)PH值一般為8.5-9.5之間,現(xiàn)代的金屬加工液最常見的PH值為8.8-9.2之間。 
測(cè)量酸堿度/硬度的方法:
1、如果表面有油層,把它撇去。降試紙浸入1秒鐘。甩去殘余半合成切削液
2、1分鐘后可以讀取硬度,10秒后可以把試紙和色標(biāo)比較來(lái)檢測(cè)酸堿度


在金屬加工中,我們正常使用的半合成切削液的PH值通常呈喊性,介于8.0-9.5之間;如半合成切削液PH值大于9時(shí),半合成切削液對(duì)人體皮膚有刺激性,造成操作者皮膚過(guò)敏和有色金屬腐蝕等現(xiàn)象;還會(huì)使半合成切削液的潤(rùn)滑性能下降,降低了生產(chǎn)加工的效率。當(dāng)半合成切削液PH值低于8時(shí),則表明溶液受到細(xì)菌的侵?jǐn)_,易繁殖細(xì)菌,導(dǎo)致半合成切削液腐敗在工件和機(jī)床,會(huì)降低半合成切削液的防銹和抗腐蝕性能,降低了加工工件的使用壽命以及生產(chǎn)效率。 

所以在使用半合成切削液的過(guò)程中PH值需要維持在一定的范圍內(nèi)或是定期檢測(cè)PH值與半合成切削液的濃度,防止半合成切削液受到細(xì)菌侵入以及保證加工件不發(fā)生銹蝕,同時(shí)也不腐蝕機(jī)床及刀具。 

最后,我們可以通過(guò)對(duì)半合成切削液的定期PH值檢測(cè)(例如用PH試紙或PH計(jì)來(lái)檢測(cè)半合成切削液的PH值),防止在金屬加工中半合成切削液的PH值突然下降或者升高,避免操作人員的使用安全;保護(hù)好半合成切削液在金屬加工中正常運(yùn)作起到潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清洗性能。也有利于對(duì)半合成切削液的維護(hù)。

勁諾現(xiàn)場(chǎng)切削液技術(shù)服務(wù)可提供完整全面的整套加工現(xiàn)場(chǎng)切削液技術(shù)服務(wù),為切削液分析計(jì)劃補(bǔ)充精細(xì)檢測(cè),以解決具有切削液加工中常出現(xiàn)各項(xiàng)潤(rùn)滑問(wèn)題、評(píng)估切削液的加工性能、比較產(chǎn)品差異等,并支持故障分析。例如:切削液濃度檢測(cè),切削液異常問(wèn)題的解決,切削液廢液處理應(yīng)對(duì)方案等等。

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