水基金屬切削液有自身的使用壽命，到期的金屬切削液最終還是會被處理和處置。選擇合適的處理和處置方式，取決于一系列的參數(shù)，包括待處理廢水容量、廢水特征，以及當?shù)睾蛧业南鄳?yīng)法規(guī)。

有幾種情形也表明需要金屬切削液凈化處理：污染物超標、腐臭或過濾器故障。盡管一些標準帶有主觀性，很多金屬切削液的排放、清洗和換液決定，是金屬切削液本身太油膩、變臟或者有異味。然而，更慎重的決定需要以測試為基礎(chǔ)，如：反映金屬切削液性能的pH值、濃度、細菌含量、霉菌含量、廢油量或者其它指標。其它項目也可能影響業(yè)務(wù)發(fā)展，如生產(chǎn)、運輸、倉儲和廢水處理等責任。每一個廢水處理步驟，都要符合當?shù)亓曀缀头ㄒ?guī)要求，這一點非常重要。任何情況下，最有效的處理和處置方法，都需要考慮盡可能降低后期連帶責任。

大多數(shù)可行的廢水處理和處置方法，都基于多方面的考慮，對工廠來說，主要的處置方法是協(xié)議拖走或污水處理。污水排放標準對廢水的pH值、油脂、固體和金屬含量都有嚴格限制。由于金屬切削液含多種污染物，需要處理并達到當?shù)匾?guī)定的廢水處理標準后才能被排放。

對產(chǎn)生少量含油廢水，如每天95至11,300升的工廠來說，最典型和經(jīng)濟的廢水處理方式是協(xié)議拖走，或物理處理，如蒸發(fā)濃縮法。多數(shù)國家、地區(qū)和當?shù)貐f(xié)議運輸公司被授權(quán)，按照RCRA標準和指南協(xié)議拖走和處理有害廢水。

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