金屬加工面臨著巨大的挑戰(zhàn)。為了適應加工的高精度化、高速化、自動化、多功能化和高生產率化，切削刀具要求有更高的強度和韌性，并具備長壽命、高可靠性、耐高溫、耐磨損、抗氧化和抗沖擊等特點。這對于切削刀具的設計和制造以及金屬加工液產品的研發(fā)和應用提出了新的要求。磨削油在硬質合金刀具加工中起到了冷卻、潤滑、清潔、緩蝕等作用，硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，有效地使用磨削油可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削阻力，延長砂輪使用壽命4～5倍，下面由勁諾磨削油 給大家簡單介紹如何選擇硬質合金 磨削油，希望能給您帶來幫助！

2、磨削油粘度低，低粘度的磨削油具備良好的機床兼容性，良好的沖洗性能，防止砂輪堵塞，鎢粉掛壁等現(xiàn)象。

3、磨削油的沉降性能，良好的沉降性提高砂輪和刀具表面質量，延長砂輪使用壽命。

4、磨削油氣味低，提供良好的車間環(huán)境。

5、磨削油鈷抑制性，砂輪粘結劑可能含有鈷元素，磨削硬質合金時防鈷析出，能有效減少鈷對人體的傷害。

勁諾HQG 7高性能磨削油是配方師精選氫化裂解合成基礎油為原料，結合國際一線品牌制造商的添加劑產品進行配方設計，產品專為磨削加工而開發(fā)，產品不含氯和重金屬，無刺激性氣味，對人體無害。勁諾（廈門）潤滑科技有限公司的磨削油，已經(jīng)11年來服務全國刀具磨削的主要廠家，勁諾磨削油積極拓展多種材質的磨削珩磨應用范圍，為眾多企業(yè)量身定制了個性化金屬加工助劑系統(tǒng)潤滑解決方案，提高生產效率。